MES vs. ERP
Las industrias farmacéuticas, química y de alimentos han sido tradicionalmente grandes usuarios del software MES. Aquí la funcionalidad adicional especializada que algunos sistemas MES proporcionan es a menudo beneficiosa, por ejemplo, las capacidades de gestión de recetas, que dan instrucciones de operación de la máquina con respecto al peso de los ingredientes y el momento de los acontecimientos de fabricación, y el control estadístico del proceso, no exceda los parámetros establecidos, puede ser esencial para un fabricante de fármacos. Muchos sistemas MES también incluyen planificación avanzada y programación (APS) que genera tablas de planificación visual para representar la máquina, el material y la disponibilidad de personal, así como las series de producción en cola y sus fechas de vencimiento. Esto significa que cualquier mantenimiento planificado, por ejemplo, se resalta en un formato visual. La trazabilidad de MES y las capacidades de rastreo de genealogía también pueden reducir el costo del cumplimiento normativo proporcionando a los fabricantes un registro completo de fabricación que contenga toda la información necesaria para demostrar que un proceso fue completamente exitoso. Sin embargo, esta preocupación se limita casi exclusivamente a los fabricantes de alimentos, productos farmacéuticos y dispositivos médicos.
Los sistemas de MES no han atrapado de la misma manera en las industrias no procesadas. Para las empresas que participan en la fabricación discreta, de fabricación o de fabricación a pedido, una aplicación de ERP puede proporcionar una gran cantidad de funcionalidad para gestionar este tipo de operaciones.
“En su mayor parte, los fabricantes discretos no necesitan ser capaces de recopilar datos detallados en proceso”, dice Reynolds. “La programación del flujo de trabajo, la generación de la lista de materiales y las capacidades de análisis de calidad que proporciona un sistema ERP son más que suficientes. Los fabricantes de estas industrias deben considerar si la funcionalidad adicional de un sistema MES puede llegar a ser excesiva en ciertas situaciones “.
Por otra parte, las organizaciones reconocen hoy que la integración de toda la empresa es crucial para aumentar la eficiencia y obtener los conocimientos empresariales necesarios para asegurar una ventaja competitiva y maximizar la rentabilidad. “Las aplicaciones de software que sólo gestionan un aspecto de un negocio proporcionan las islas de información que pueden conducir a la compartimentación de una organización”, agrega Reynolds. “Los negocios con estos sistemas a menudo carecen del flujo de información que esperaban lograr. ERP, por supuesto, ofrece esta visión de toda la empresa. Sin duda, los mayores beneficios de MES provienen de usar la visibilidad del piso de fábrica para mejorar la gestión de la cadena de suministro y las estrategias empresariales, por lo que las empresas que sienten que necesitan un sistema MES pueden optar por ejecutar esto junto con un sistema ERP para obtener una visión más completa de producción.”
Elija el mejor sistema para su negocio
No hay una lista de comprobación estándar para decidir si su empresa necesita software MES, un sistema ERP o ambos. La clave para una implementación de software exitosa es asegurarse de que define sus requisitos y lo que es importante para su negocio antes de seleccionar qué software mejor satisfacer sus objetivos de negocio.